目前袜子加工的缺点有哪些

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机器缝头（应该不是电脑，没有缝头的电脑）

优点：产量高，成本低，不容易破。

缺点：缝头处比较厚，薄的袜子穿着就不太舒服。

机器投资比较大，一台比较低档的韩国机器要30000元左右。不过，手工缝淘汰是早晚的事。

现在新的缝头机，特别是直线型的，如果配合好的缝头线，也可以缝的很薄。

一、袜子的成形过程

袜子是成形产品。编织出一只完整形状的袜子，其编织方法与工艺过程，因袜子种类和袜机特点而有所不同，大致有以下几种形式。

三步成形

在单针筒袜机上编者按织短袜，袜口是在罗纹机上完成的，也可衬入橡筋线或氨纶罗纹袜口。然后将袜口经套刺盘转移到袜机针筒上，再编织袜统、袜跟、袜脚、加固圈、袜头、握持横列等部段，下机后只是一只袜头敞开的袜坯。以后还要经缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子需要三种机器完成。

二步成形

在折口袜机上编织平口袜，可自动起口和折口，形成平针双层袜口，以后顺序编织袜坯各部段。另一种袜机可在袜机上编织平针衬垫橡筋或氨纶的假罗口。其它的机器也可织成单罗口、双罗口等，织完后再编织其它各部段。这几种袜子下机后都要经过缝头机缝合而成袜子。织成一只袜子只需要两种机器就可完成。

双针筒袜机由于具有上、下两个针筒。可在袜机上编织罗纹袜口及袜坯各部段，但下机后仍要进行缝头。也属于二步成形。

一步成形

将袜口经套刺盘转移到针筒上称“套口 ” ，将袜头进行缝合称“缝头”。这两个过程劳动强度大，行产效率低，同时消耗原料。经过技术革新，我国研制了具有我国独特风格的“单程式全自动袜机”，使织袜口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续形成。

花色棉线袜

绞装原料→煮练→丝光→染色→络纱→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→烫袜→整理→成品出厂。

弹力锦纶丝袜

绞装原料→染色→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→定型→整理→成品出厂。

素色棉线袜

筒装原料→络丝→织罗口→织袜→检验→缝头→检验→染色→烫袜→整理→成品出厂。

锦纶丝袜

筒装原料→织罗口→罗口定型→织袜→检验→缝头→检验→第一次定型→染色→第二次定型→整理→成品出厂。

一台袜子蒸汽定性机就要8万。一台袜子包装胶带设备2.6万左右。

一台 3.75寸 6F全自动电脑袜子生产机器 2.6万便宜的1.6万左右。一天产量250双

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