机械密封离心泵一定要安装橡胶密封圈吗-

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机械密封离心泵一定要安装橡胶密封圈的。

一、离心泵用水水质差，含颗粒。

由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损离心泵机封的平面或拉伤表面产生沟槽环沟等现象。

处理办法:改进水压或介质,更换机封。

二、气蚀。气蚀（主要产生于热离心泵）。

由于介质是热水，水温过高产生蒸汽,管道内的气体进入泵腔内高处，这部分的气体无法排出，从而造成缺水运行，机封干磨失效，气蚀装置。

处理方法：更换机封。

三、缺水造成运行干磨损坏。

此现象多见于式安装形式进口处负压，进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后，机封的磨擦高速运行时产生高温，无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,摩擦面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。

处理办法：排尽管道及泵腔内空气,更换机封。

四、安装过紧观察机械密封的动静环平面,如有严重烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬,失去弹性。

这种现象是由于安装过紧造成的。

处理办法:调整安装高度,叶轮安装后,用螺丝刀拨动弹簧，弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4mm的移动距离即可。

五、机械密封处渗漏水。

处理方法：用高密度材料填充渗漏缝隙，或更换机封。

六、安装过松。

观察机封动、静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面基本无磨损,这是弹簧失去弹性及装配不良造成,或电机轴向窜动造成。

处理方法：更换弹簧、电机轴，重新装配。

一、引言机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用影响机械密封工作性能的各种因素,使机械密封适用于泵的技术要求和使用介质要求,并且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。图1中所示机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B、C 、D 4个通道。

二、维修技巧在生产实际运行中,由于检修的原因、机封选型的问题等不确定因素,往往会造成离心泵在运行中发生泄漏,情况严重时甚至会停机,威胁生产运行。一般来说,轴封泄漏点有:动、静环端面之间,动环与轴套之间,静环与静环座之间,轴套与图1主轴之间,压盖与机体之间。离心泵的这种机封渗漏问题,严重影响泵的工作效能,增加离心泵的检修频率,加大设备备件的消耗。所以,为了提高机封使用寿命,在检修中要注意几个要点。1.拆卸时注意事项在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。

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