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1、结构不同
钻床多数只要垂直进给 。
铣床不仅要垂直进给 ，最重要的还要水平方向的纵横进给 。
2 、刚性不同
钻床仅承受较大垂直力 ，侧向力较小。
铣床要求刚性好，因铣削力除了有较大垂直力 ，还要承受较大侧向力 。
3 、工作内容不同
钻床是指主要是用钻头对工件进行钻孔加工的设备 。铣床是用铣刀对工件平面进行加工的机床。
4、作用不同
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床 。铣床除能铣削平面 、沟槽 、轮齿、螺纹和花键轴外 ，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用 。
床的特点是工件固定不动 ，刀具做旋转运动钻床是具有广泛用途的通用性机床 ，可对零件进行钻孔 、扩孔 、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。
百度百科-钻床
百度百科-铣床
磨床包括那些种类
车:用车刀来加工轴、圆内腔等圆柱面或球面的，也可以加工螺纹。
铣：通过铣刀旋转和移动加工平面或圆弧 。
镗：主要是用来加工大平面或大的圆形平面 ，比如加工一个直径为100mm的圆形沉孔 ，铣刀没有这么大，就要用镗刀 。
扩展资料：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头 、扩孔钻 、铰刀、丝锥 、板牙和滚花工具等进行相应的加工 。
车床类型：
1 、普通车床
加工对象广 ，主轴转速和进给量的调整范围大 ，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹 。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低 ，适用于单件 、小批生产和修配车间。
2 、转塔和回转车床
具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架 ，能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序，适用于成批生产 。
3、自动车床
按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工 ，能自动上下料 ，重复加工一批同样的工件，适用于大批 、大量生产 。
4 、多刀半自动车床
有单轴、多轴 、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似，但两组刀架分别装在主轴的前后或上下 ，用于加工盘 、环和轴类工件 ，其生产率比普通车床提高3～5倍 。
铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床 。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽 ，也可以加工各种曲面、齿轮 。
铣刀按用途区分有多种常用的型式：
1 、圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面 。刀齿分布在铣刀的圆周上 ，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高 ，容屑空间大 ，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工 。
2 、面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或 、龙门铣床 、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿 ，也有粗齿和细齿之分 。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3 、立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等 ，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给 。当立铣刀上有通过中心的端齿时 ，可轴向进给（通常双刃立铣刀又被称之为“键槽铣刀 ”可轴向进给） 。
4 、三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面 ，其两侧面和圆周上均有刀齿。
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作 。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法 。
参考资料：
参考资料：
参考资料：
参考资料：
一、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
二 、内圆磨床：是普通型的基型系列 ，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床 。此外 ，还有兼具内外圆磨的磨床 。
三 、坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
四、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间 ，由导轮驱动工件旋转 ，主要用于磨削圆柱形表面的磨床 。例如轴承轴支等 。
五 、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面 、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工 ，加工精度不高 ，与手摇磨床相区别 。
六、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床 。
七 、珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔 、轴向或径向间断表面孔、通孔 、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔 、椭圆形孔、余摆线孔。八 、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内 ，外表面的磨床 。
九 、导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床 。
十、工具磨床：用于磨削工具的磨床。
十一 、多用磨床：用于磨削圆柱 、圆锥形内、外表面或平面 ，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床 。
十二 、专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床 。按其加工对象又可分为：花键轴磨床 、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床 、螺纹磨床 、曲线磨床等。
十三、端面磨床：用于磨削齿轮端面的磨床 。
扩展资料：
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢 、硬质合金等；也能加工脆性材料 ，如玻璃 、花岗石 。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削 ，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行 。电动机启动后按照额定转速运转 ，由于电网电压有一定波动 ，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差 。
标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度 ，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度 ，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑 ，将变频调速技术应用于磨床 ，可以收到满意效果。
参考资料：
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