调节阀如何选型

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，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您 。

调节阀如何选型

调节阀依据什么选型 ，对从事仪表设计的人员来说不算什么
，但对普通仪表维护人员来说，可能就不一定是很清楚了 ，下面对调节阀如何选型作一简单介绍，如有不对请批评指正
，更希望大家踊跃发言，达到信息共享的目的
。

调节阀的选型有两个步骤：

一 、由工艺提出相关要求和参数

1
、被控流体的种类 液体、蒸汽或气体。对于液体通常要考虑粘度的修正 ，当黏度过高时
，其雷诺数下降，改变了流体的流动状态 ，在计算控制阀流通能力时
，必需考虑粘度校正系数 。对于气体应该考虑其可压缩性
。对于蒸汽要考虑是饱和蒸汽还是过热蒸汽。

2 、流体的压力
、温度 根据工艺介质的最大压力来选定控制阀的公称压力时，必须参照工艺温度条件综合选择 ，因为公称压力是在一定的基准温度下依据强度确定的
，其允许工作压力必须低于公称压力 。例如，对于碳钢阀门 ，当公称压力为PN1.6MPa
，介质温度为200℃时，最大耐压力是1.6MPa；当温度为250℃时 ，最大工作压力为1.5 MPa，当温度为400℃
，最大工作压力只为0.7MPa。

对于压力调节系统，还要考虑其阀前取压、阀后取压和阀前后差压 ，再进一步选择阀的形式
。

3 、流体的粘度、密度和腐蚀性 根据流体粘度
、密度和腐蚀性选择不同形式的阀门以满足工艺的要求。对高粘度、含纤维介质常用O型和V型球阀
，对腐蚀性强的易结晶的流体常采用阀体分离性的阀体 。

4 、最小流量和最大流量 根据流量方程式可知，流量大 ，流通能力也大
，其阀门的口径也大，相应的价格也高
。选择流通能力过大的 ，是控制阀常在小开度状态
，严重时会冲刷阀芯；流通能力过小，达不到工艺设计能力。因此 ，在决定最大流量时
，在很大程度上决定于设计人员经验 。一般情况下，取稳态的最大流量的1.15~1.5倍作为计算最大流量
。

5
、安全方面的考虑 由于停电、风和阀门故障以及工艺操作异常因素 ，需要紧急停车，为此需要把阀门放到安全位置
，即事故安全状态，事故开或事故关。

6 、噪音水平 由于阀门元件机械振动
、阀的空化和闪蒸等因素引起噪音 。通过计算 ，确认阀的噪音水平是否低于“工业企业噪声卫生标准 ”规定
。

7、两相流 出现两相流时
，通常在计算控制阀的流通能力时，要分别计算每相的量 ，然后把所得的流通能力相加
，最后得到总的流通能力。

8 、进出口管道尺寸 流体通过控制阀后，压力总是小于节流前压力 ，所以阀的直径总是小于管道的直径(切断阀除外) 。

二
、选择控制阀

1、选择阀体的结构形式(角节 、双座
、蝶阀等)

在满足要求的前提下
，合适的控制阀可能有几种，应综合经济效益来考虑：

(1)使用寿命；

(2)结构简单 ，维护方便；

(3)产品价格合适
。

2、选择阀体的材质(铸钢 、不锈钢或衬里)

选择材料时
，主要考虑材料强度、硬度
、耐腐蚀和耐高温、低温的特性。首先应满足安全可靠，还要考虑使用的性能 、使用寿命和经济性 。

3
、选择控制法与工艺管道的连接形式(螺纹、法兰 、压力等级)

4
、选择控制阀阀芯(直线、等百分比 、快开)及其材料(304
、316、17-PH和喷镀钨铬钴合金) 定量地选择阀芯形式有很多困难。在设计中通常按照国内外工程公司的设计经验来确定
。通常 ，对液位调节系统采用线性流量特性；对于温度 、压力和流量调节系统则采用等百分比特性；需要快需切断系统则用盘型阀芯，即快开特性。

阀芯的选择
，根据需要来确定 。

5
、流量动作(流开、流闭)

一般控制阀对流向的要求可分为三种情况：

(1)对流向没有要求，如球阀 、普通蝶阀

(2)规定了某一流向 ，一般不得改变
，如三通阀、文丘利角阀
、双密封带平衡孔的套筒阀；

(3)根据工艺条件，有流向的选择问题 ，这类阀主要为单向阀、单密封控制阀
，如单座阀 、角型阀
、高压阀、无平衡孔的单密封套筒阀
。

具体选择如下：

(1)高压阀，DN≦20时 ，选择流闭型
，DN>20时，因稳定性问题 ，根据具体情况来确定；

(2)角型阀
，对高粘度 、悬浮液
、含固体颗粒的介质，要求自洁性好 ，选流闭型；仅为角型时，可选流开型。

(3)单座阀
，常选流开型 。

(4)小流量阀，常选流开型 ，当冲刷严重时
，可选流闭型
。

(5)单密封套筒阀，通常选流开型 ，有自洁要求时
，可选流闭型；

(6)对两位型控制阀选用流闭型。

选择电动调节阀要注意什么

●气开式调节阀；输入风压增大时，阀门开大 。

根据工艺情况
，从安全角度来选用气开或气关式调节阀。

摘要：电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表
，电动调节阀选型是比较重要的环节，选型正确与否关乎日后是否可以正常发挥作用。电动调节阀主要控制参数为公称直径、设计公称压力 、介质允许温度范围
、流量系数 ，确定上述相关参数是电动调节阀选型的关键 。接下来就和小编一起来看看吧。电动调节阀选型方法

1、电动调节阀主要控制参数为公称直径 、设计公称压力
、介质允许温度范围、流量系数等，选型时应根据工作环境和工艺要求
，确定上述相关参数是电动调节阀选型的关键
。

2 、对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀 ，球阀和蝶阀一般粗调时可以选用。

3、确定公称压力
，不是用Pmax去套PN，而是由温度
、压力、材质三个条件从表中找出相应的PN并满足于所选阀之PN值 。

4 、确定的阀型 ，其泄漏量必须满足工艺要求
。对泄漏量有严格要求时可以选用电动单座调节阀
，其泄漏量为0.0001CV值，当要求泄漏量为零时 ，可以采用软密封阀芯结构。

5
、介质的温度比较高时
，要根据材料温度许用应力来选择合适的调节阀公称压力等级，温度高时 ，材料的许用应力下降
，应适当提高其压力等级 。超过200℃时上阀盖要采用高温带散热片形式的高温电动调节阀
。

6、低压大口径管路可以选用电动调节蝶阀，具有较高的性价比。温度不高时可以使用软密封电动调节蝶阀 ，温度高时选用硬密封电动调节蝶阀 。

7 、调节阀理想流量特性有快开
、抛物线、线性 、等百分比四种，需根据实际工作流量特性
，选择具有合适流量特性的调节阀
。

8
、调节阀公称直径的选取，应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小 。过大 ，增加工程成本
，并且阀门处于低百分比范围内，调节精度降低 ，使控制性能变差
。过小
，增加系统阻力，甚至会出现阀门100%开启时 ，系统仍无法达到设定的容量要求。

9、对于调节阀
，其允许的调节压差和关断压差是其选型的重要指标，需要根据实际压差进行选择 。实际压差如高于调节阀允许的调节压差 ，阀门会出现不能准确调节的问题
，严重的会损伤阀门执行器。

10 、开关作用方式选用，随着控制信号的增加电动调节阀打开 ，为电开式
。随着控制信号的增加电动调节阀关闭，为电闭式。根据要求可以实现断信号全开
，全关，保持原位三种状态 。可以预先设定好
。

选择电动调节阀要注意什么

1
、阀型

阀型的选择应注意公称压力、泄漏量 、工作压差、介质温度
、环境温度、介质化学性能 、耐磨损
、阀门结构等参数问题 ，一般来说选择阀型的优劣顺序是蝶阀、单座阀 、双座阀
、套筒阀、角形阀 、三通阀
、球阀、偏心旋转阀 、隔膜阀。

2
、执行机构

电动调节阀的执行机构是电动式的
，应选用电子式精小型电动执行机构，老电动执行机构太过于笨重 ，不建议选择 。

3、材料

阀体耐压等级 、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求
，并应优先选用制造厂定型产品
。

4、流量特性

小开度工作，不平衡力变化大时应选对数特性 ，压力调节系统和液位调节系统可选直线特性。

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