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可以用先粗砂擦自行车,去掉大部分的锈 ,然后用细砂纸擦生生锈的地方,直到磨成银白色为止;接下来用棉花或者纸巾涂上一层薄薄的WD-40,WD-40具有极强的渗透性和金属表面亲和力 ,能够彻底清除粘附在金属表面的油渍 、污垢、灰尘等附着物 。
这东西要定期保养,不然很容易生锈。还有就是如果你在雨水、泥地中骑过,一定要及时做清洁保养。WD-40前几天会有点异味 ,但可以保证自行车一两个月不会再生锈。
或者用用过的废弃机油泡一下,泡不到的地方,用抹布或者纸巾沾上机油在上面涂一下就可以了 。在生锈的地方涂上一层白乳胶 ,待胶干之后,用手撕去胶层,或用刀刮除。
扩展资料:
生锈是一种化学反应 ,本质上是金属的氧化反应。最常见的生锈现象是铁制品长期暴露在空气中和氧气发生了氧化反应,或者是被水中的氧元素侵蚀成为氧化物 。
要除去铁锈,可以利用各种工具把它铲掉,也可以泡在酸性的溶液中把它溶解掉。在去掉铁锈以后 ,一定要对铁器表面进行处理,涂上一层铅丹,再涂上油漆;或者镀上别的不容易生锈的金属。更彻底的办法 ,就是给铁加入一些其他金属,制成不锈的合金 。我们熟悉的不锈钢,就是在钢中加入一点镍和铬而制成的合金。
一、安装
1.安装前仔细查
潜水电泵安装前 , 首先应检查泵轴是否转动灵活,若发现泵轴转动不灵活,有撞击声 ,泵轴径向晃动,应排除故障后再安装。其次检查进水胶管有无破损,如有开裂要及时粘修 。第三检查各紧固螺栓有无松动 ,要拧紧松动的螺栓。最后检查潜水泵的电机绕组 、电缆线绝缘电阻,只有不低于0.5 兆欧才允许安装使用。
2.正确配电
电源线应按规定选用,电缆线要架空,电源线不要太长 ,若电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少 ,以减少线路压降 。10kW 以下的潜水泵可直接启动,控制设备最好采用自动空气断路器,若无此种电器 ,也可用闸刀开关,但须根据潜水泵的工作电流安装合适的熔丝。10kW 以上的潜水泵应配备降压启动柜, 来保护潜水泵的安全运行。电缆线需放入输水管法兰盘的凹槽内 ,并用耐水绑绳将电缆固定在输出管上。潜水泵下水或出水时切勿使电缆受力, 以免引起电源线断裂,同时 ,还要防止电缆下井过程中擦伤 。
3.要有两级漏电保护措施
为确保安全, 可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度1m 以上的金属棒作为潜水泵的接地体。同时还要安装安装漏电保护器。因为潜水泵在水下工作, 容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故 。如果装有漏电保护器,只要潜水泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30 毫安) ,漏电保护器就会切断潜水泵的电源,避免漏电,确保安全。
4.入水前检查电机旋转方向
因为现在有许多类型的潜水泵正转和反转时皆可出水 ,但反转时出水量小、电流大,其反转时间长了会损坏电机绕组。因此,潜水电泵入水前 ,先接电源检查旋转方向是否正确 。若三相潜水泵叶轮倒转,应立即停车, 调换电缆中三相芯线中任意两相的接触即可。
5.潜水泵的安装位置要正确
充油式潜水泵潜入深度应在0.35~3m ,最深不得超过10m;干式、半干式 、充水式潜水泵,潜入深度为1m, 过深将影响机械密封作用。潜水泵在潜入水中时 ,应垂直吊起,不能横卧着,更不能陷人泥中,否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组 。潜水泵在下井过程中若遇到卡住现象时 ,应吊起少许,轻轻转动卡板再试着下落,如果各种措施都不见效时 ,只好将潜水泵提出井外查明原因后再下井。对清水型潜水泵,在进水滤网外面最好套上竹篮或铁丝网,否则 ,杂草污物进入泵内,会堵塞叶轮或进水口。
6.小型潜水泵安装有特殊要求
对小型潜水泵,由于多为临时安装 ,将输水胶管连接到潜水电泵的出水接头上时,一定要用管卡或8号铁丝扎牢紧固,防止松脱或漏水 。安装好后应将吊装的缆索及胶管固定 ,不能让胶管承受拉力,否则,造成胶管的破口或接头松脱。放入或吊出水面,需用直径4mm 的钢丝绳 , 慢慢将潜水电泵沉入水中或提出水面。
7.安装完毕测试绝缘电阻
电泵安装结束,用500V 兆欧表测量绕组之间和绕组与地之间的绝缘电阻,不应低于0.5MΩ。
8.设置安全警示标志为防止意外事故的发生 ,应在潜水泵附近设置明显的警示标志 。为保证安全,严禁人员、牲畜在潜水泵出口附近接触水源。
二、使用
1.电压异常不开机
电压过高和过低都会使潜水泵温升过高,缩短使用寿命甚至烧毁潜水泵。农村由于低压供电线路比较长 ,线路的末端电压过低,线路的始端电压过高是常有的事 。因此,在使用潜水泵过程中 ,操作者必须随时观察电源电压值,若低于额定电压10%以下,高于额定电压10%以上 , 或电流大于潜水泵额定电流的20%时,应立即停机检修。
2.不宜频繁起动
潜水泵不宜过于频繁起动,这是因为潜水泵停转时会产生回流,若立即开机 ,会使电机负载启动,导致启动电流过大而烧坏绕组,必须等管内的存水回流完毕后 ,才能起动,一般需要间隔5 分钟左右。
3.注意水位变化
潜水泵在抽水过程中,要注意水位降 ,特别抽井水时, 必须注意不得让潜水泵露出水面进行工作,更不允许长时间脱水运行 ,否则,电机发热,烧坏定子绕组 。
4.发现异常立即停机
潜水泵抽水时 ,应有专人值班,发现工作电流忽然高出潜水泵额定电流;出水量不正常,间隙性出水;出水含沙量加大;明显的噪音震动加剧;输水管路损坏;保险丝烧坏一相;电网电压过低;通电后潜水泵不转;起动后不能出水等情况之一时,要立即停机进行检查。
5.停用的潜水泵要定期开机防锈蚀
潜水泵如果下井后不连续使用 , 时间长了,会锈蚀,导致不能启动。因此 ,应每周开机一次,并运行5~10 分钟,以防锈蚀 。
三 、检修
1.每次使用前检查电源引线
每次使用前都要检查水泵电源导线 ,看绝缘部分是否有老化,破皮,电源线铜芯有无外漏。如果发现电源引线损坏 ,若是在水面上边,可以用绝缘胶布包裹;若是在水里,最好是更换电源引线。
2.维修防触电
在搬运、拆装或检修潜水泵时 ,应先切断电源,以防触电 。潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住“耳攀 ”上的绳子,绝对不可拉动电缆线。
3.常见故障及原因
①不出水或出水不足。原因有电机反转;滤水网被杂物堵塞;输水管破裂;输水管接缝漏水;叶轮被杂物堵塞;叶轮脱落等。②电机不转或电流过大 。原因有电压过低;输电线过细或电源线过长 ,导致线路电压降过大;电机定子与转子相擦;止推轴承磨损主轴下降,使叶轮与泵壳磨擦;电缆接头进水而短路;电机进水而短路;保险丝烧断等。③运转不平稳。原因有水泵零件发生严重摩损;外来杂物卡住叶轮;轴有弯曲,单边磨损;止推轴承损坏;导轴承损坏等 。④漏电。原因有电缆接头被破坏;绕组绝缘被破坏;电缆破损;泵体内进水等。⑤接上电源时能听到嗡嗡的声音 ,但潜水泵电机不转,若轻轻拨动叶轮,潜水泵能立即转动 。原因是启动电容失效。⑥密封不良漏油渗水。原因是因为添加机械油不及时 ,使密封件磨损或自然老化 。
4.定期检查绝缘
潜水泵长期侵在水中,工作环境恶劣,因此 ,对运行中的潜水泵,应定期检查电机热态对地绝缘电阻,一般工作4 小时后检查。如电阻值低于0.5 兆欧时 ,应立即停机检修。这种绝缘检查应每周进行一次,以保证安全 。
5.定期检查潜水泵的密封
一般工作30O 小时后,将放水土封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超过25ml ,应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏,应到有相应的技术和设备的厂家去修复修理。不可自行修理,以免造成更大损坏 。若磨损严重 ,应更换。平时也要勤检查细观察,如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等,应及时更换或修复 ,以防水渗入机器。
6.定期检查油室内润滑油的质量与数量
油室内应灌规定牌号的机油(起润滑和冷却磨块的作用) 。若磨块磨损,水进入油室将会使机油变质。在放水检查的同时,拧开放油封口螺塞 ,检查油质和油量。不足时应添加,如果已变质应更换 。同时,还要检查封口螺塞下面的衬垫是否完好 , 若损坏应更换。
7.农闲期妥善保管
潜水泵使用后,农闲不用时,不宜长时间浸泡水中, 应放在清水中通电运行几分钟 , 清洗泵内外泥浆,然后擦干,涂上防锈油放置于通风干燥 ,无腐蚀气体处备用。使用一年后,应进行一次大检查,拆开所有部件进行检修 、擦洗、除锈去垢 ,对易损件进行更换,再重新装配好,最后进行涂漆防锈 。
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