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金属破碎机产量突然降低的原因 ,主要从影响金属破碎机产量的几个主要因素入手:
1、进料情况:进料厚度 、大小,进料匀度,进料速度等 。
2、出料情况:出料要求是否改变,如果之前要求大料 ,改小料,产量降低就很正常。
3、设备的运行情况:设备的进料口 、排料口、转子等是否正常,是否噎料、堵料 ,转子的锤头磨损情况,是否需要更换易损件。
以上是影响金属破碎机产量的主要因素及可能出现影响产量的原因,希望对你有所帮助 。
石料生产线设备的基本介绍
煤矸石是采煤过程和洗矿过程中排放的固体废物 ,目前煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料 、耐火砖等建筑材料,此外还可用于回收煤炭,煤与矸石混烧发电 ,制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属,也可作肥料。要实现这些应用,需要煤矸石破碎机对大块煤矸石进行破碎处理。煤矸石破碎机是从锤式破碎机衍生出来的一种专门破碎煤矸石的破碎机 ,又称煤矸石双级破碎机或双级破碎机。
煤矸石破碎后用途
1、用作道路修筑
煤矸石破碎之后是很好的筑路材料,它有较好的抗风雨侵蚀性能,原本一吨三五十块,这样售价可翻一倍 ,达到七八十元一吨;
2 、利用煤矸石制砖
还可作为制砖材料,以煤矸石作为主要原料,占制砖胚料的80%以上 ,也有占全部的,前期只需对煤矸石进行破碎,达到5-10mm大小粒度即可 ,烧制一万块标砖三千多元,其中利润达65%以上;
3、生产轻骨料
是一种新型建筑材料,如建造大跨度桥梁和高层建筑 。
以上只是煤矸石破碎后其中的几个用途 ,除此之外,煤矸石破碎后还可用来制作硅酸盐水泥、水泥混料 、生产水泥、化工拌料等。
煤矸石破碎机结构
从煤矸石破碎机的内部结构上该设备又被称之为:双级无底筛破碎机,就相当于将两台锤式破碎机合理的组成一个整体 ,上下两级转子串联使用起到连续破碎的作用,采用无筛条装置确保物料不会堵塞出料口。改进了传统破碎机单级单转子的构造,出料口设置筛底篦条,造成的无效重复粉碎率高的问题 ,基本避免了发生堵塞的现象 。煤矸石破碎机工作原理
高速电动机驱动大皮带轮,带动偏心轴使互相串联分布于上下的两套转子高速转运,先经上部转子锤头破碎的物料落下又被高速旋转的下部转子的锤头再次破碎 ,同时腔内物料相互之间也发生猛烈的碰撞相互破碎,物料经过了两次粉碎,更细更均匀 ,达到颗粒细度要求的物料直接卸出。
煤矸石破碎机性能优势
1、采用双转子上下两级粉碎,破碎效率高,产量大;
2 、采用无底筛设计 ,特别适合高湿水分的物料,下雨天照常使用,对需要进行干燥的物料在干燥前先进行破碎可大幅提高高燥率;
3、特殊的双向调隙技术。对于控制物料颗粒的大小只需要调节破碎机上下两级锤头之间的间隙即可 ,一副锤头顶多副锤头使用;
4、液压手动启动机壳,只需要一人即可轻松启闭机壳;
5 、采用硬金属材质铸成的高耐磨锤头和锤柄,经久耐用;
6、开机运行平稳,噪音小 ,增加转动惯性,克服运动阻力,节电20%;
7、集中润滑系统 ,配置集中给油分配泵,多路供油 。
一条完整的石料生产线由颚式破碎机、反击式破碎机 、制砂机、洗砂机、振动筛 、给料机、输送机等设备组成。用户可根据自身的实际生产情况,选择增加或者删减其中的设备 ,使制砂生产线保持高效生产。
1、颚式破碎机:颚式破碎机具有优越的破碎力和破碎比,其衬板采用了高耐磨材质制成,不仅提高了处理物料的范围 ,又能降低设备维护成本 。用户不必担心物料硬度过高而无法破碎,是制砂生产线的初次破碎设备,运行可靠 ,故障率低。
2 、反击式破碎机:反击式破碎机采用了特别的工作原理,使物料粒型好,通过调节反击板和板锤之间的间隙可以调节成品砂的粒度,操作简便。反击式破碎机是制砂生产线的二级破碎设备 ,不仅可以满足用户对石子的需求,也方便了后续制砂机的作业 。
3、制砂机:目前较为常用的是冲击式制砂机设备,其润滑方案、抛料头均采用了模块化设计 ,周护板可实现上下掉头,延长周护板的使用寿命。制砂机在制砂生产线用于加工经过破碎机破碎后的物料,对物料进行整形和细碎 ,加工后的机制砂物料粒型更好 、粒度更均匀。
4、洗砂机:洗砂机负责制砂生产线中机制砂的清洗工作,去除机制砂表面覆盖的杂质,提高砂石骨料的品质和级配。洗砂机结构简单 ,传动部件采用了特殊设计,避免设备出现污染、故障等问题 。
5 、振动筛:振动筛主要的作用是筛分不同粒度的成品砂,振动筛可根据用户的生产需求 ,设置2~4层筛网,除了筛网,振动筛几乎没有其他的易损件,设备结构简单 ,操作简便,维护方便。
6、给料机、输送机:给料机和输送机都属于制砂生产线中的辅助设备,给料机负责连续喂料作用 ,还可以避免堵料现象的发生;输送机负责连接各个环节的设备,保持物料平稳的输送,提高制砂生产线的效率。
上述介绍了石料生产线的设备组成 ,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人 ,谢谢!
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