锅炉启炉前的检查

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，如果能碰巧解决你现在面临的问题，希望能够帮助到您 。

答案：D

本题考核的是锅炉化学清洗
。电站锅炉 ，蒸发受热面及炉前系统在启动前必须进行化 学清洗，由有清洗资质的单位
，依照已批准的化学清洗方案及措连进行清法 、化学清洗 方案中应规定相应的安全保护措施。化学清洗结束至锅炉启动时间不应超过 20d 。

怎样使用链条锅炉

一
、炉前检查电源仪表参数和锅炉水位表的水位是否正常： 二、启动引风机，确定正常运转后 ，启动鼓风机 、水泵
，确认 正常后运行；

三、按供蒸汽需求及时调整炉排运速和进风量，一般保持在6—7kg／压力 ，按需操作
，及时关停供蒸汽阀门，节能降耗；

四
、每班按时进行排污、冲洗水位表和水质检测 ，认真填写交接班记录；

五 、每班经常巡查锅炉运转状况
，发现有异常情况及时报告班长，如遇紧急情况时 ，停炉启用备用锅炉：

六
、停炉前须关闭电源、封好炉 、关好阀门
、锁好门、打扫好卫生
，经检查确认无误后方可下班；

七 、每班提早十分钟上班，做好交接班工作 ，确保安全生产。

一般锅炉说明书上都会有这类操作知识的

下面是我以前在单位编制的锅炉操作规程，可以给你作为参考
，我公司的锅炉型号为SZL6-1.25-AⅡ，典型的链条燃煤锅炉 ，如果还有什么问题可以联系我
。

4.1锅炉启动前的检查

4.1.1锅炉工必须首先查看上一班的《锅炉运行记录表》内的记录
，了解锅炉的运行状态，如果锅炉处于停炉状态 ，应了解停炉的原因和时间。

4.1.2检查所有的设备是否完好（例如：给水泵
、离子交换器、阀门等） 。

4.1.3电源电压是否正常
，电源开关应关上，电压应正常
。

4.1.4汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。

4.1.5锅炉本体仪表是否正常 ，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常） 。

4.2点火升压

4.2.1全部检查正常后开始点火
，待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量，保持一定的炉膛负压（－15~－30Pa）
。

4.2.2升火时温度增加不宜太快 ，从点火到供汽所需时间不少于2小时。

4.2.3当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀 。

4.2.4当锅炉升压到0.1~0.2MPa时
，要冲洗水位表和压力表存水弯管
。

4.2.5当锅炉升压到0.2~0.3MPa时，要检查各人孔 、手孔
、阀门等是否有泄漏 ，螺丝是否有松动（若螺丝有松动，则必须及时拧紧螺丝）。

4.2.6当锅炉升压到0.3~0.4MPa时
，开启下锅筒的排污阀排污一次，减少上下锅筒的温差 ，促进水循环 。

4.2.7当锅筒汽压逐渐升高时
，要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生，若有以上异常现象 ，应立即检查
，必要时可停炉检查，待故障消除后再继续运行
。

4.2.8锅炉升火期间 ，必须监视省煤器出口水温
，防止省煤器内的水汽化，必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门 ，开启省煤器通往水箱的再循环阀门
，对省煤器单独进水，但在供汽前要恢复正常位置 ，防止缺水。

4.3供汽

4.3.1当锅炉汽压接近工作压力时，准备向车间供汽
，供汽前锅炉水位不宜超过正常水位，供汽时炉膛内燃烧要稳定 。

4.3.2开启分汽缸疏水阀 ，稍微打开主汽阀进行暖管
，暖管时间不少于十分钟，并注意供汽管道是否有水击现象 ，如有应立刻停止暖管
，加强疏水，然后再次暖管。

4.3.3缓慢开启主汽阀 ，待分汽缸压力接近锅炉压力时全部打开主汽阀并回转半圈
，防止阀门受热膨胀后卡住
。

4.4运行过程中的注意事项

4.4.1供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力 、燃烧状况等，并根据用汽部门要求调整燃烧状况 ，以保持一定汽压。

4.4.2锅炉工要严格执行《锅炉车间巡回检查制度》
，及时发现并解决故障或安全隐患，确保锅炉安全运行 。

4.4.3每班至少冲洗水位表一次 ，在水处理人员指导下排污一次，每星期冲洗压力表存水弯管一次
，每个月做安全阀手动及自动排汽试验各一次
。

4.4.4排污注意事项：

4.4.4.1排污尽量在高汽压、低负荷时进行。

4.4.4.2排污时要有专人监视水位 。

4.4.4.3排污后约三十分钟用手试摸排污阀后面的管道，检查排污阀是否有泄漏
。

4.4.5锅炉运行中要保持锅炉车间的清洁卫生 ，确保安全通道畅通
，在《锅炉运行记录表》上做好各项记录。

4.4.6交接班时要严格执行《锅炉车间交接班制度》，并在《锅炉运行记录表》上签名确认 。

4.5停炉操作事项

4.5.1临时停炉（三天内的停炉）的操作

4.5.1.1 停炉前根据用汽情况 ，适当减弱燃烧
，用汽部门停止用汽后，依次关闭鼓风机
、引风机、炉排
。

4.5.1.2 待炉膛温度降到400℃以下时开始压火 ，在燃烧的煤层上均匀覆盖一层湿煤
，关闭风门，降下煤闸板 ，打开排汽阀排汽。

4.5.1.3 待汽压降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位
，关闭主汽阀 。待炉膛温度降到200℃以下时关闭总电源
。

4.5.1.4 在《锅炉运行记录表》上做好相关记录，搞好岗位卫生。

4.5.1.5锅炉压火期间要有专人值班 ，防止煤层燃烧及锅炉缺水等事故 。

4.5.2完全停炉（停炉三天以上或进行检修时）

4.5.2.1 根据用汽情况可提前一小时停止供煤，待停止用汽后依次关闭鼓风机 、引风机
、炉排
，把煤斗内多余的煤扒出来，打开炉排 ，把炉膛内的煤和渣通过出渣机清理完
，未燃尽的煤要回收。

4.5.2.2 如遇一星期内正常停炉，打开排汽阀 ，待压力降到0.15MPa时调整锅炉水位至最高工作水位
，关闭主汽阀
。

4.5.2.3如遇检修或长期停炉，压力降到0.4MPa时迅速打开所有排污阀 ，排干锅炉水
，利用锅炉余热烘干锅炉，并做相应处理（注意：必须在熄火后炉膛温度降到200℃以下才可放水）。

4.5.2.4 停炉后关闭总电源 ，在《锅炉运行记录表》上做好相关记录
，搞好岗位卫生 。

4.5.3紧急停炉

4.5.3.1 运行中锅炉遇下列情况之一时必须采取紧急停炉，并通知相关部门

○1锅炉水位降到水位表可见边缘以下(严重缺水)
。

○2不断加大给水及其它措施 ，但锅炉水位仍然下降（严重炉管爆炸）。

○3锅炉水位升到水位表可见边缘以上且经过放水仍不见水位（严重满水） 。

○4给水设备全部失效，不能向锅炉给水
。

○5所有水位表、安全阀 、压力表中任何一种全部失效。

○6锅炉主体发现裂纹或水冷壁管
、省煤器管发生爆炸 。

○7炉墙倒塌或严重损坏
，危及锅炉及操作人员安全等
。

4.5.3.2 停炉操作：迅速停止鼓风机和引风机，把煤闸门降到最低 ，将炉排以最快速度转动
，把炉膛内的煤和渣通过出渣机全部清理掉，同时扒出煤斗里的余煤 ，打开排汽阀泄压
，注意控制水位，如果是严重缺水时严禁向锅炉进水 ，同时禁止排汽
，待锅炉冷却后做全面检查，排除故障后才可投入运行。

4.5.3.3紧急停炉操作以保证人身安全为主 ，发生事故时要冷静处理
，及时上报，并在《锅炉运行记录表》上做好相关记录 。

4.5.4不管是哪种情况的停炉 ，必须与用汽部门保持及时联系
。

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”这个话题的介绍，今天小编就给大家分享完了
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