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数控铣床是综合利用了当代最新科技成果发展起来的新型机械机床,数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动设备 ,两者的工艺基本相同结构也有些相似。从操作角度而言大体可分为两大部分是电器控制部分;是机械执行部分 。下面简单介绍下操作数控机床时需要注意的问题有哪些:
(1)启动数控铣床时应先启动电器部分弱电部分,再启动机械部分强电部分。两部分启动后机床处于待操作状态。
(2)此时应将状态选择旋钮旋至起始位置,利用手摇脉冲发生器将相应各轴向远离机械原点的方向移动 ,然后将各轴回机械原点 。
(3)注意对于立式数控铣床,应先将轴回机械原点,以防刀具与工件或夹具干涉造成事故。
(4)回参考点时应注意每次选择个轴返回参考点 ,参考点返回结束指灯亮后,再选择第轴返回参考点;移动各轴离开参考点后,或输人个急停状态后 ,参考点返回结束指灯熄灭;回参考点时各轴离参考点的距离不能太近。
(5)应时刻注意切削油的状态,是否有烟雾、泡沫等问题的出现 。专用切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质,在过程中主要起到润滑、冷却 、清洗等作用。
(6)由于数控铣床主要应用程序控制其自动循环进行,没有外部操作手柄 ,对其进行手动控制时需通过电器部分进行。因手动进给经电路放大后其手感性很差,很容易造成进给量过大而造成事故,尤其进行手动钻孔时很容易折断钻头 。
(7)在手动调整机床或手动过程中 ,应注意先选择好移动轴和移动方向然后再进行操作。同时注意进给倍率的调节,以防手动过程中刀具和工件发生碰撞造成事故。
(8)在自动操作过程中,停止自动操作有两种方法种是由个执行中包含的指令来停止;另种方法是在程序执行的任何时候由按下操作面板上的进给保持按纽 。
(9)当按急停按钮中断机床运行 ,再次启动机床后定要重新进行回机械原点操作,否则很容易产生意想不到的动作。
(10)停止数控机床时,停机前应观察机床操作台各部位受力情况 ,使其处于受力良好的状态,然后先关机械部分再关电器部分,最后拉下电源开关。
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