五金冲压工艺的优势在哪里？

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冲压是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压件。在日常生活中，少不了都会用到五金冲压件，五金冲压是目前最常用的冲压技术，下面简单介绍下五金冲压的优势有哪些：

1、五金冲压是依靠冲模和冲压设备来完成，普通冲压机的行程次数为每分钟可达几十次，高速冲压机要每分钟可达数百次，当使用专用冲压油时甚至达到千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个工件。五金冲压效率高且操作方便，易于实现机械化与自动化。

2 、五金冲压尺寸范围较大、形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁、覆盖件等，加上金属冲压时材料的冷变形硬化效应，五金冲压的强度和刚度均较高且适用性强。

3 、五金冲压加工时由于模具保证了金属冲压件的尺寸与形状精度，且一般不破坏冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以金属冲压的质量稳定，工件的精度高。

4、五金冲压加工一般没有切屑碎料生成，材料的消耗较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工方法，五金冲压件的成本较低，适合大批量生产使用。

5、五金冲压加工操作简单，不需要在加工前进行编程，配备有自动送料机的自动化冲床可实现一人管理多台设备，从而降低生产成本。

五金冲压加工具有的这些独特优势，使得五金冲压件在各个领域都有广泛的应用，如航空，军工，机械，电子，化工，医疗器具，日用电器及轻工等部门里都有五金冲压件的存在，发挥着重要作用。

在日常生活中我们所见的产品很多都是五金冲压件，大到飞机汽车，小到别针都是五金冲压件，五金冲压件有哪些特点及有哪些常见的问题呢？深圳市诚瑞丰科技股份有限公司，带你一起来看看！

五金冲压件的优质如下：

1.五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。

2.五金冲压件具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。不需要进一步机械加工即可满足一般的装配和使用要求。

3.在冲压过程中，由于材料的表面不受破坏，故有较好的表面质量，外观光滑美观，这为表面喷漆、电镀、磷化及其他表面处理提供了方便条件。

五金冲压件加工的常见问题及原因