数控刀片怎么从材质上区分它是加工什么的

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一般刀片包装盒上都会有标注的如：三菱正面按P（蓝色），M(**) ，K(红色)字母，哪一个上面有数字就代表加工上面材料 P代表加工钢件，M代表加工不锈钢，K代表加工铸铁。克洛伊的在包装盒反面可加工材质的字母上打黑色的V（打在P代表加工钢件，M上不锈钢，K上铸铁）

另外一般各家公司都有自己的牌号相对应加工材质

所谓的淬硬钢就是指金属经过淬火之后，其组织为马氏体，硬度HRC>50的钢，在齿轮、轴承、丝杠、同步器、球笼等行业广泛应用。华菱超硬，在淬硬钢硬车削领域有很深的研究，这次就重点从刀具材料，切削参数等方面介绍一下如何选择合适的刀具硬车削淬硬钢，同时介绍一下目前普遍应用于淬硬钢加工的刀具材质—CBN数控刀片。

1、淬硬钢硬车削刀具的材质选择规律

合理选择刀具材料，是硬车削淬硬钢的重要条件。根据淬硬钢的切削特点，刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性，而且要有一定的强度和导热性。

（ 1 ）硬质合金刀片：是目前应用广泛的刀具材质，是主流刀具。加工淬硬钢的硬质合金刀具，应优先选择加入适量TaC或NbC的超细微粒的硬质合金，如YM051、YM052 、YN05、YN10、600 、610、726、758 、767、813等牌号。

（ 2 ）氮化硅陶瓷刀片：硬度高于硬质合金刀具，耐热性可达1200℃～1300℃，在使用中可减少粘结和扩散磨损。不过陶瓷刀具由于脆性大，主要用于淬硬钢的连续切削加工中。 ?

（ 3 ）CBN刀片： PCBN的硬度为HV8000～9000 ，导热性比较高，耐热性为1400℃～1500℃，非常适合淬硬钢的加工，如BN-H05，BN-H10，BN-H21牌号是目前加工淬硬钢的常见刀具牌号，其中华菱超硬作为超硬刀具国产化的先驱，目前已研制出从连续-断续，粗加工-精加工一系列的整套刀具方案供客户选择。

2、CBN数控刀片硬车削淬硬钢的优势

（1）硬度高、耐磨性好，BN-S20刀具可加工HRC70度的钢件，所以HRC58-62之间的淬火钢没有问题。

（2）耐崩损性优异，可承受强断续切削，BN-H21刀具硬车削淬火钢端面（有群孔），不仅没有崩刃，而且耐磨性优异；

（3）CBN数控刀片加工出来的淬硬钢件精度高，表面粗糙度高，BN-H05刀具硬车削淬火钢可达到Ra0.2的光洁度；

（4）干式切削，不管是BN-H10刀具，还是BN-H200刀具，以及以上刀具硬车削淬硬钢时都不需要添加切削液。

3、CBN数控刀片硬车削淬硬钢的案例参数

（1）硬车削淬硬钢齿轮的CBN数控刀片BN-H21

加工工况：强断续切削端面；

加工材料：20CrMnTi齿轮,HRC58-62；

选用刀片：BN-H21 WNGA080404；

切削参数：ap=0.15mm,Fr=0.1mm/r,Vc=117m/min；

冷却方式：干切；